Модернизация сублимационной установки
Это предприятие является многопрофильным научно-производственным комплексом по производству антибиотиков и противоопухолевых препаратов в соответствии со стандартом GMP. Основной целью модернизации являлось снижение температуры процесса сублимационной сушки лекарственных препаратов до минус 60°С путем снижения температуры промежуточного теплоносителя на выходе испарителя холодильной установки до минус 60°С, а также снижение температуры конденсации водяных паров на теплообменнике-конденсаторе ниже минус 70°С.
Разработана конструкторская документация на модернизацию сублимационной установки и изготовление двухкаскадного холодильного агрегата. Двухкаскадный холодильный агрегат Фригодизайн® изготовлен с использованием поршневых полугерметичных компрессоров Bock (Германия) и частотных преобразователей.
Специалистами Фриготрейд проведен демонтаж холодильного агрегата на двух двухступенчатых поршневых компрессорах Copeland, входящего в состав сублимационной установки и вместо него установлен двухкаскадный холодильный агрегат Фригодизайн®, а также выполнено подключение шкафа управления агрегата и частотных приводов компрессоров к шкафу управления сублимационной установки.
Специалистами Фриготрейд были проведены пусконаладочные работы и запуск в эксплуатацию, а также совместно со специалистами заказчика проведены испытания сублимационной установки на различных режимах сублимационной сушки лекарственных препаратов.
По результатам испытаний установлено значительное улучшение характеристик сублимационной установки.
Благодаря применению двухкаскадного холодильного агрегата и частотных приводов для пуска и управления производительностью компрессоров:
• обеспечено снижение температуры процесса сублимационной сушки лекарственных препаратов до минус 60°С;
• обеспечено снижение температуры конденсатора водяных паров до минус 78°С.
• увеличилась скорость снижения температуры сублимационной сушки в диапазоне минус 40°С... минус 60°С;
• увеличилась на 41% максимальная производительность конденсатора по льду и соответственно снизился остаточный вес влаги в сублимируемом продукте;
• на порядок снизились пусковые токи и значительно снижено общее энергопотребление холодильного агрегата;
• повысилась точность регулирования температуры;
• увеличилась надежность и ресурс работы компрессоров.
Подробные сведения о других наших проектах приведены на сайте в разделе «Выполненные проекты - Фармацевтическая промышленность».