Холодильное оборудование для охлаждения и хранения молочных продуктов

Спроектированное и установленное ФРИГОДИЗАЙН^® холодильное оборудование в молочном производстве, направлено на обеспечение охлаждения технологических процессов (охлаждение молока и оборудования), поддержания температурных режимов в камерах хранения готовой молочной продукции, а также в системах кондиционирования и вентиляции производственных помещений. 

В производственных процессах энергоэффективность и быстрое охлаждение необходимого количества молока достигается при помощи чиллера (генератора ледяной воды), способным снизить температуру воды до близкой к точке замерзания. Так же в молочном производстве распространены холодильные танки, это установки с большим объемом вместительности, отрытого или закрытого типа.
При проектировании оборудования нашими специалистами учитываются сколько и какой необходим хладоноситель, холодопроизводительность, резерв мощности и другие параметры, необходимые для точной и эффективной работы молочного предприятия. Преимущество использования холодильного оборудования нашего производства, обеспечивает реализация энергосберегающих технических решений, которые внедряет компания.

Читайте наши статьи:

Модернизация и дооснащение систем холодоснабжения предприятий молочной промышленности

Установки холодоснабжения фризеров и туннелей закалки мороженого

Опыт практического использования энергосберегающих решений в системе хладоснабжения на Каменск-Уральском молокозаводе.

Проекты ФРИГОДИЗАЙН™ на молочных предприятиях.

Реконструкция системы холодоснабжения участка отгрузки готовой продукции на крупном молочном комбинате в Поволжье. 2021 г. 

Осенью 2021 г. завершены мероприятия по снижению теплопритоков в охлаждаемые помещения и работы по монтажу локального компрессорного отделения и оборудования, предназначенного для поддержания температурных режимов на отгрузочной эстакаде одного из крупных молочных комбинатов Поволжья. В состав выполненных работ так же входила поставка и установка воздушных завес и скоростных ворот на проезды в прилегающие к эстакаде помещения. Проведенные работы позволили комбинату обеспечить непрерывную холодную цепочку от молочного производства через склад готовой продукции до автотранспорта для перевозки продукции потребителю. Благодаря выполненным работам в наступающем летнем сезоне 2022 года молочный комбинат сможет гарантировать своим самым требовательным сетевым клиентам постоянную температуру продукции при отгрузке, а значит и самое высокое качество отгружаемой продукции. 

Молочный комбинат обладает самым современным производством в регионе и занимает значительную долю на местном рынке. Часть его продукции так же отгружается в другие регионы, в том числе и в Москву, благодаря развитым корпоративным логистическим цепочкам. 

На данном предприятии используется централизованная аммиачная система холодоснабжения для охлаждения «ледяной» воды, необходимой на молочном производстве. Охлаждение помещений возложено на локальные холодильные установки, которые в качестве холодильного агента используют современные озонобезопасные фреоны. 

В середине 2021 г. ООО «Фриготрейд» получило в проработку этот проект, пройдя через конкурс, который был организован головной компанией. Мы смогли предложить лучшее решение среди участников конкурса не только в техническом плане, но также наше решение обладало хорошим балансом по соотношению цены и качества. После заключения договора наши инженеры выполнили проектные работы, которые содержали как проект системы холодоснабжения участка отгрузки, так и строительную документацию, необходимую для строительства локального машинного отделения. 

Расположив холодильное оборудование в непосредственной близости к охлаждаемому помещению нам удалось не только сократить протяженность коммуникаций и стоимость монтажных работ, но и свести практически к нулю потери холода, которые возникают при транспортировке холода к удаленным компрессорным цехам. 

Размещение вновь установленного холодильного оборудования и трубопроводов выполнено, исходя из требований обеспечения свободного доступа к оборудованию и трубопроводной арматуре для их удобного обслуживания и ремонта. 

.    

Все трубопроводы, имеющие температуру стенки трубы ниже +12°С, были теплоизолированы. При проведении теплоизоляционных работ поверхность стальных трубопроводов очищалась, после чего на эту поверхность наносилось антикоррозионное покрытие. В качестве теплоизоляционного материала для изоляции труб установленного оборудования и арматуры использовался вспененный синтетический каучук с закрыто-пористой структурой, который в настоящее время является эффективным теплоизоляционным материалом с высокими теплофизическими и эксплуатационными характеристиками. Теплоизоляция крепилась к трубам клеем, при этом поперечные и продольные швы между приклеенными листами изоляции были заклеены самоклеющейся лентой. 

Новая холодильная установка обеспечивает поддержание температуры воздуха в помещении отгрузки в пределах +2°С…+4°С. В качестве хладагента применяется фреон R407C. 

Суммарная холодопроизводительность новой установки составила более 200 кВт. Компрессорный агрегат был полностью спроектирован нашими инженерами и изготовлен на производственном участке ООО «Фриготрейд», расположенном в Московской области. 

Производственные помещения с новым холодильным оборудованием

В конструкции компрессорного агрегата были использованы винтовые компрессоры BITZER (Германия), которые зарекомендовали себя лучшим образом за те более чем 20 лет, в течение которых мы их используем в нашей работе. 

Компрессорный агрегат на месте эксплуатации после окончания монтажных работ

Для удаленного контроля за работой новой локальной холодильной установки мы интегрировали ее в действующую на комбинате систему мониторинга Danfoss ADAP-КOOL. Это позволило получать необходимую оперативную информация о текущих параметрах и работе установки в режиме «онлайн», а значит исключить из работы эксплуатирующего персонала регулярные многочасовые обходы оборудования по территории молочного комбината. 

Специалистами фирмы ООО «Фриготрейд» проведен полный комплекс пусконаладочных работ, включающий в себя пневмо и электроиспытания, вакуумирование и заправку холодильного контура, приёмочные испытания в течение 72 часов непрерывной и безаварийной работы. После окончания всех работ Заказчику был передан полный комплект исполнительной документации по данному проекту как на электронном носителе, так и на бумажном носителе.

.  

Локальное машинное отделение после передачи оборудования в эксплуатацию.

Модернизация и дооснащение системы холодоснабжения молокозавода 

В 2021г выполнены работы по модернизации системы холодоснабжения крупного российского молочного комбината. Выполнен ремонт чиллеров. Эти работы включали в себя замену четырех крупногабаритных кожухотрубных испарителей, терморегулирующих вентилей и соленоидных клапанов, а также замену технологических трубопроводов и пуско-наладочные работы чиллеров. 

Для снижения энергопотребления чиллеров и увеличения производительности четырех конденсаторов воздушного охлаждения была спроектирована, поставлена и смонтирована адиабатическая система охлаждения воздуха на входе воздушного потока в конденсатор путем мелкодисперсного распыления воды в его потоке. Распыление осуществляется через форсунки с отверстиями диаметром в несколько микрон. Для обеспечения работы форсунок нашими специалистами была смонтирована установка водоподготовки на основе обратного осмоса и насосный агрегат высокого давления. 

Кроме того, была выполнена реконструкция системы холодоснабжения склада хранения готовой продукции, установлены два десятка крупногабаритных вентиляторных воздухоохладителей. Для контроля температуры на складе хранения готовой продукции и управления воздухоохладителями был изготовлен шкаф централизованного управления, а также выполнены монтажные и пуско-наладочные работы. 

ООО «Фабрика настоящего мороженого», г. Кореновск, Краснодарский край, 2021г.

Летом 2021 года на крупном российском предприятии ООО «Фабрика настоящего мороженого» специалисты компании Фриготрейд завершили работы по проектированию, изготовлению, поставке, монтажу и запуску в эксплуатацию двух систем холодоснабжения для фризеров и туннеля закалки мороженого. 

Установка холодоснабжения фризеров непрерывного действия TETRA PAC CF 4000A 2.0

Для обеспечения холодом фризеров мороженого, производительностью 4000л/ч каждый, фирмой Фриготрейд был изготовлен холодильный агрегат на двух винтовых полугерметичных компрессорах. Для повышения энергоэффективности агрегата в нем использованы экономайзеры, а также всасывающий коллектор-отделитель жидкости с теплообменником переохладителем жидкого хладагента запатентованной конструкции (Патент №139565). Агрегат оснащен маслоохладителем термосифонного типа. Система автоматики обеспечивает плавное регулирование холодопроизводительности компрессоров и их ступенчатый пуск/останов в зависимости от нагрузки.

Компрессорный агрегат установки холодоснабжения фризеров на производстве Фриготрейд и после монтажа у заказчика. 

Холодильный агрегат укомплектован 16-ти вентиляторным конденсатором микроканального типа с адиабатической системой охлаждения высокого давления и системой водоподготовки с обратным осмосом. Регулирование расхода воздуха через конденсатор осуществляется ступенчато пуском части вентиляторов и плавно другой части вентиляторов с помощью регуляторов скорости. 

Установка холодоснабжения туннеля закалки мороженого TEKNOLINE HT100

Для туннеля закалки мороженого непрерывного действия производительностью 4000л/ч была установлена холодильная система на основе винтового сальникового двухступенчатого компрессорного агрегата MAYEKAWA с температурой кипения хладагента -50°С. Для плавного регулирования производительности компрессора в диапазоне 25…60Гц используется частотный привод компрессора. В состав агрегата входит экономайзер, маслоотделитель, маслоохладитель термосифонного типа, запорная арматура и шкаф управления с программируемым контроллером. Для повышения энергоэффективности холодильного цикла изготовлен и установлен на линиях всасывания и жидкости рекуперативный теплообменник типа «труба в трубе» длиной 7,5м. 

Винтовой двухступенчатый компрессорный агрегат японской фирмы MAYEKAWA и воздушные конденсаторы установлены у заказчика 

В состав этой системы холодоснабжения входит 20-ти вентиляторный воздушный конденсатор микроканального типа с адиабатической системой охлаждения. Регулирование расхода воздуха через конденсатор обеспечивается системой управления при помощи регуляторов скорости вентиляторов, а также за счет ступенчатого управления частью вентиляторов, что позволяет точно поддерживать заданные давления конденсации хладагента и при этом экономить электроэнергию. Уровень автоматизации систем холодоснабжения дает возможность эксплуатировать их в автоматическом режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала. 

О проекте читайте в статье для журнала «Империя холода» Установки холодоснабжения фризеров и туннелей закалки мороженого

Использование естественного холода для энергосберегающего получения ледяной воды в аммиачной системе холодоснабжения молокозавода, Центральный регион, 2020 г.

В 2020 году был разработан и реализован энергосберегающий проект по использованию естественного холода для получения ледяной воды с температурой +1°С на одном из крупных российских молокозаводов с действующей аммиачной системой холодоснабжения. Возвращалась эта вода в холодильную установку с температурой от +5°С до +12°С, что приводило к большому расходу электроэнергии для последующего ее охлаждения. 

Требовалось снизить температуру поступающей на охлаждение возвратной воды за счет естественного холода. Для этой цели снаружи компрессорного цеха был установлен V- образный сухой охладитель (драйкулер), включенный в замкнутый гидравлический контур с насосным агрегатом, трехходовым вентилем и разборным пластинчатым теплообменником. Одна полость пластинчатого теплообменника подключена к гидравлическому контуру сухого охладителя, заправленному пропиленгликолем, через другую полостью теплообменника проходит возвратная вода, поступающая на охлаждение в аммиачную холодильную установку. 

С целью экономии электроэнергии для управления насосами использованы частотные приводы. Эта схема позволяет охлаждать в холодный период времени возвратную воду на 3÷5°С, что позволяет зимой снизить нагрузку компрессоров на 30-90%, в зависимости от температуры воздуха на улице и от температуры воды в возвратном коллекторе. Предусмотрено автоматическое поддержание температуры пропиленгликоля за счет управления вентиляторами сухого охладителя и работы трехходового вентиля с электроприводом. Обеспечена визуализация процесса охлаждения на удаленном компьютере и сенсорной панели управления. Проведены все монтажные и пусконаладочные работы.

Поставка и монтаж системы холодоснабжения для молочного комбината, г. Москва, 2019г.

Для крупного российского молочного комбината в 2019г. фирмой Фриготрейд изготовлены четыре холодильные машины суммарной холодопроизводительностью около 400 кВт, выполнен монтаж системы холодоснабжения склада готовой продукции и зоны отгрузки с температурным режимом +6…+8°С. Холодильные машины изготовлены на базе полугерметичных поршневых компрессоров и итальянских конденсаторов воздушного охлаждения и воздухоохладителей. 

Холодильные агрегаты выполнены в моноблочном исполнении с конденсатором воздушного охлаждения. Холодильные агрегаты установлены на крыше помещения склада и снабжены дополнительной защитой от холодного пуска. 

Для экономии электроэнергии и плавного регулирования производительности, а также исключения пусковых токов при запуске компрессоров, они оснащены частотными преобразователями, что обеспечивает годовую экономию электроэнергии до 25%.

ОАО «Еланский маслосыркомбинат» Волгоградская область, 2018г. 

В конструкции установки получения ледяной воды использованы запатентованные технические решения и ноу хау, обеспечивающие надежную работу испарителя вблизи точки замерзания воды при непосредственном охлаждении воды в пластинчатом испарителе. Подача воды к установкам получения ледяной воды и к потребителям обеспечивается насосными агрегатами с частотными приводами насосов. 

Применение частотных приводов насосов и компрессоров, а также четырех установок получения ледяной воды позволяет обеспечить очень глубокое регулирование холодопроизводительности всей системы в зависимости от нагрузки при стабильной температуре ледяной воды на выходе и при этом получить значительную экономию электроэнергии. Установки укомплектованы V-образными конденсаторами воздушного охлаждения с адиабатической системой охлаждения воздуха на входе в конденсатор. Для обеспечения длительной безотказной работы конденсаторов в адиабатической системе используется вода высокой очистки. Фильтрация воды производится системой водоподготовки на основе обратного осмоса. Для визуализации процессов, а также для управления всем оборудованием разработано программное обеспечение на основе программного пакета SCADA, позволяющее контролировать все параметры работы на экране компьютера. 

Агропромышленный холдинг «ЭКОНИВА-АПК», г. Воронеж, 2018г.

АО «ЭКОНИВА-АПК» является одним из крупнейших производителей молока в России и Европе. По данным на 01.09.18 ежедневное производство молока составляет около 1400 тонн. Холдинг имеет четыре молокоперерабатывающих завода в Воронежской, Калужской и Новосибирской областях, где выпускает широкую линейку натуральных молочных продуктов под брендами «Академия Молочных наук» и «Большая перемена».

Для холдинга ЭКОНИВА торговой маркой Фригодизайн была изготовлена и поставлена холодильная установка для проточного охлаждения 50%-ого раствора пропиленгликоля холодопроизводительностью 226кВт. Установка выполнена на компактном винтовом компрессоре CSH 8553-110Y. Температура жидкости на входе в установку +4°С, на выходе 0°С.