Наши поставщики











Спроектированное и установленное ФРИГОДИЗАЙН® холодильное оборудование в молочном производстве, направлено на обеспечение охлаждения технологических процессов (охлаждение молока и оборудования), поддержания температурных режимов в камерах хранения готовой молочной продукции, а также в системах кондиционирования и вентиляции производственных помещений.
В производственных процессах энергоэффективность и быстрое охлаждение необходимого количества молока достигается при помощи чиллера (генератора ледяной воды), способным снизить температуру воды до близкой к точке замерзания. Так же в молочном производстве распространены холодильные танки, это установки с большим объемом вместительности, отрытого или закрытого типа.
При проектировании оборудования нашими специалистами учитываются сколько и какой необходим хладоноситель, холодопроизводительность, резерв мощности и другие параметры, необходимые для точной и эффективной работы молочного предприятия. Преимущество использования холодильного оборудования нашего производства, обеспечивает реализация энергосберегающих технических решений, которые внедряет компания.
Наши статьи:
Модернизация и дооснащение систем холодоснабжения предприятий молочной промышленности
Установки холодоснабжения фризеров и туннелей закалки мороженого
Осенью 2021 г. завершены мероприятия по снижению теплопритоков в охлаждаемые помещения и работы по монтажу локального компрессорного отделения и оборудования, предназначенного для поддержания температурных режимов на отгрузочной эстакаде одного из крупных молочных комбинатов Поволжья. В состав выполненных работ так же входила поставка и установка воздушных завес и скоростных ворот на проезды в прилегающие к эстакаде помещения. Проведенные работы позволили комбинату обеспечить непрерывную холодную цепочку от молочного производства через склад готовой продукции до автотранспорта для перевозки продукции потребителю. Благодаря выполненным работам в наступающем летнем сезоне 2022 года молочный комбинат сможет гарантировать своим самым требовательным сетевым клиентам постоянную температуру продукции при отгрузке, а значит и самое высокое качество отгружаемой продукции.
Молочный комбинат обладает самым современным производством в регионе и занимает значительную долю на местном рынке. Часть его продукции так же отгружается в другие регионы, в том числе и в Москву, благодаря развитым корпоративным логистическим цепочкам.
На данном предприятии используется централизованная аммиачная система холодоснабжения для охлаждения «ледяной» воды, необходимой на молочном производстве. Охлаждение помещений возложено на локальные холодильные установки, которые в качестве холодильного агента используют современные озонобезопасные фреоны.
В середине 2021 г. ООО «Фриготрейд» получило в проработку этот проект, пройдя через конкурс, который был организован головной компанией. Мы смогли предложить лучшее решение среди участников конкурса не только в техническом плане, но также наше решение обладало хорошим балансом по соотношению цены и качества. После заключения договора наши инженеры выполнили проектные работы, которые содержали как проект системы холодоснабжения участка отгрузки, так и строительную документацию, необходимую для строительства локального машинного отделения.
Расположив холодильное оборудование в непосредственной близости к охлаждаемому помещению нам удалось не только сократить протяженность коммуникаций и стоимость монтажных работ, но и свести практически к нулю потери холода, которые возникают при транспортировке холода к удаленным компрессорным цехам.
Размещение вновь установленного холодильного оборудования и трубопроводов выполнено, исходя из требований обеспечения свободного доступа к оборудованию и трубопроводной арматуре для их удобного обслуживания и ремонта.
.
Во время строительства и монтажа оборудования
Все трубопроводы, имеющие температуру стенки трубы ниже +12°С, были теплоизолированы. При проведении теплоизоляционных работ поверхность стальных трубопроводов очищалась, после чего на эту поверхность наносилось антикоррозионное покрытие. В качестве теплоизоляционного материала для изоляции труб установленного оборудования и арматуры использовался вспененный синтетический каучук с закрыто-пористой структурой, который в настоящее время является эффективным теплоизоляционным материалом с высокими теплофизическими и эксплуатационными характеристиками. Теплоизоляция крепилась к трубам клеем, при этом поперечные и продольные швы между приклеенными листами изоляции были заклеены самоклеющейся лентой.
Новая холодильная установка обеспечивает поддержание температуры воздуха в помещении отгрузки в пределах +2°С…+4°С. В качестве хладагента применяется фреон R407C.
Суммарная холодопроизводительность новой установки составила более 200 кВт. Компрессорный агрегат был полностью спроектирован нашими инженерами и изготовлен на производственном участке ООО «Фриготрейд», расположенном в Московской области.
Производственные помещения с новым холодильным оборудованием
В конструкции компрессорного агрегата были использованы винтовые компрессоры BITZER (Германия), которые зарекомендовали себя лучшим образом за те более чем 20 лет, в течение которых мы их используем в нашей работе.
Компрессорный агрегат на месте эксплуатации после окончания монтажных работ
Для удаленного контроля за работой новой локальной холодильной установки мы интегрировали ее в действующую на комбинате систему мониторинга Danfoss ADAP-КOOL. Это позволило получать необходимую оперативную информация о текущих параметрах и работе установки в режиме «онлайн», а значит исключить из работы эксплуатирующего персонала регулярные многочасовые обходы оборудования по территории молочного комбината.
Контроллер управления и панель оператора
Специалистами фирмы ООО «Фриготрейд» проведен полный комплекс пусконаладочных работ, включающий в себя пневмо и электроиспытания, вакуумирование и заправку холодильного контура, приёмочные испытания в течение 72 часов непрерывной и безаварийной работы. После окончания всех работ Заказчику был передан полный комплект исполнительной документации по данному проекту как на электронном носителе, так и на бумажном носителе.
.
Локальное машинное отделение после передачи оборудования в эксплуатацию.
В 2021г выполнены работы по модернизации системы холодоснабжения крупного российского молочного комбината. Выполнен ремонт чиллеров. Эти работы включали в себя замену четырех крупногабаритных кожухотрубных испарителей, терморегулирующих вентилей и соленоидных клапанов, а также замену технологических трубопроводов и пуско-наладочные работы чиллеров.
Для снижения энергопотребления чиллеров и увеличения производительности четырех конденсаторов воздушного охлаждения была спроектирована, поставлена и смонтирована адиабатическая система охлаждения воздуха на входе воздушного потока в конденсатор путем мелкодисперсного распыления воды в его потоке. Распыление осуществляется через форсунки с отверстиями диаметром в несколько микрон. Для обеспечения работы форсунок нашими специалистами была смонтирована установка водоподготовки на основе обратного осмоса и насосный агрегат высокого давления.
Кроме того, была выполнена реконструкция системы холодоснабжения склада хранения готовой продукции, установлены два десятка крупногабаритных вентиляторных воздухоохладителей. Для контроля температуры на складе хранения готовой продукции и управления воздухоохладителями был изготовлен шкаф централизованного управления, а также выполнены монтажные и пуско-наладочные работы.
Летом 2021 года на крупном российском предприятии ООО «Фабрика настоящего мороженого» специалисты компании Фриготрейд завершили работы по проектированию, изготовлению, поставке, монтажу и запуску в эксплуатацию двух систем холодоснабжения для фризеров и туннеля закалки мороженого.
Установка холодоснабжения фризеров непрерывного действия TETRA PAC CF 4000A 2.0
Для обеспечения холодом фризеров мороженого, производительностью 4000л/ч каждый, фирмой Фриготрейд был изготовлен холодильный агрегат на двух винтовых полугерметичных компрессорах. Для повышения энергоэффективности агрегата в нем использованы экономайзеры, а также всасывающий коллектор-отделитель жидкости с теплообменником переохладителем жидкого хладагента запатентованной конструкции (Патент №139565). Агрегат оснащен маслоохладителем термосифонного типа. Система автоматики обеспечивает плавное регулирование холодопроизводительности компрессоров и их ступенчатый пуск/останов в зависимости от нагрузки.
Компрессорный агрегат установки холодоснабжения фризеров на производстве Фриготрейд и после монтажа у заказчика.
Холодильный агрегат укомплектован 16-ти вентиляторным конденсатором микроканального типа с адиабатической системой охлаждения высокого давления и системой водоподготовки с обратным осмосом. Регулирование расхода воздуха через конденсатор осуществляется ступенчато пуском части вентиляторов и плавно другой части вентиляторов с помощью регуляторов скорости.
Установка холодоснабжения туннеля закалки мороженого TEKNOLINE HT100
Для туннеля закалки мороженого непрерывного действия производительностью 4000л/ч была установлена холодильная система на основе винтового сальникового двухступенчатого компрессорного агрегата MAYEKAWA с температурой кипения хладагента -50°С. Для плавного регулирования производительности компрессора в диапазоне 25…60Гц используется частотный привод компрессора. В состав агрегата входит экономайзер, маслоотделитель, маслоохладитель термосифонного типа, запорная арматура и шкаф управления с программируемым контроллером. Для повышения энергоэффективности холодильного цикла изготовлен и установлен на линиях всасывания и жидкости рекуперативный теплообменник типа «труба в трубе» длиной 7,5м.
Винтовой двухступенчатый компрессорный агрегат японской фирмы MAYEKAWA и воздушные конденсаторы установлены у заказчика
В состав этой системы холодоснабжения входит 20-ти вентиляторный воздушный конденсатор микроканального типа с адиабатической системой охлаждения. Регулирование расхода воздуха через конденсатор обеспечивается системой управления при помощи регуляторов скорости вентиляторов, а также за счет ступенчатого управления частью вентиляторов, что позволяет точно поддерживать заданные давления конденсации хладагента и при этом экономить электроэнергию. Уровень автоматизации систем холодоснабжения дает возможность эксплуатировать их в автоматическом режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
О проекте читайте в статье для журнала «Империя холода» Установки холодоснабжения фризеров и туннелей закалки мороженого
Отзыв от ООО "Фабрика настоящего мороженого"
В 2020 году был разработан и реализован энергосберегающий проект по использованию естественного холода для получения ледяной воды с температурой +1°С на одном из крупных российских молокозаводов с действующей аммиачной системой холодоснабжения. Возвращалась эта вода в холодильную установку с температурой от +5°С до +12°С, что приводило к большому расходу электроэнергии для последующего ее охлаждения.
Требовалось снизить температуру поступающей на охлаждение возвратной воды за счет естественного холода. Для этой цели снаружи компрессорного цеха был установлен V- образный сухой охладитель (драйкулер), включенный в замкнутый гидравлический контур с насосным агрегатом, трехходовым вентилем и разборным пластинчатым теплообменником. Одна полость пластинчатого теплообменника подключена к гидравлическому контуру сухого охладителя, заправленному пропиленгликолем, через другую полостью теплообменника проходит возвратная вода, поступающая на охлаждение в аммиачную холодильную установку.
С целью экономии электроэнергии для управления насосами использованы частотные приводы. Эта схема позволяет охлаждать в холодный период времени возвратную воду на 3÷5°С, что позволяет зимой снизить нагрузку компрессоров на 30-90%, в зависимости от температуры воздуха на улице и от температуры воды в возвратном коллекторе. Предусмотрено автоматическое поддержание температуры пропиленгликоля за счет управления вентиляторами сухого охладителя и работы трехходового вентиля с электроприводом. Обеспечена визуализация процесса охлаждения на удаленном компьютере и сенсорной панели управления. Проведены все монтажные и пусконаладочные работы.
Для крупного российского молочного комбината в 2019г. фирмой Фриготрейд изготовлены четыре холодильные машины суммарной холодопроизводительностью около 400 кВт, выполнен монтаж системы холодоснабжения склада готовой продукции и зоны отгрузки с температурным режимом +6…+8°С. Холодильные машины изготовлены на базе полугерметичных поршневых компрессоров и итальянских конденсаторов воздушного охлаждения и воздухоохладителей.
Холодильные агрегаты выполнены в моноблочном исполнении с конденсатором воздушного охлаждения. Холодильные агрегаты установлены на крыше помещения склада и снабжены дополнительной защитой от холодного пуска.
Для экономии электроэнергии и плавного регулирования производительности, а также исключения пусковых токов при запуске компрессоров, они оснащены частотными преобразователями, что обеспечивает годовую экономию электроэнергии до 25%.
В конструкции установки получения ледяной воды использованы запатентованные технические решения и ноу хау, обеспечивающие надежную работу испарителя вблизи точки замерзания воды при непосредственном охлаждении воды в пластинчатом испарителе. Подача воды к установкам получения ледяной воды и к потребителям обеспечивается насосными агрегатами с частотными приводами насосов.
Применение частотных приводов насосов и компрессоров, а также четырех установок получения ледяной воды позволяет обеспечить очень глубокое регулирование холодопроизводительности всей системы в зависимости от нагрузки при стабильной температуре ледяной воды на выходе и при этом получить значительную экономию электроэнергии. Установки укомплектованы V-образными конденсаторами воздушного охлаждения с адиабатической системой охлаждения воздуха на входе в конденсатор. Для обеспечения длительной безотказной работы конденсаторов в адиабатической системе используется вода высокой очистки. Фильтрация воды производится системой водоподготовки на основе обратного осмоса. Для визуализации процессов, а также для управления всем оборудованием разработано программное обеспечение на основе программного пакета SCADA, позволяющее контролировать все параметры работы на экране компьютера.
АО «ЭКОНИВА-АПК» является одним из крупнейших производителей молока в России и Европе. По данным на 01.09.18 ежедневное производство молока составляет около 1400 тонн. Холдинг имеет четыре молокоперерабатывающих завода в Воронежской, Калужской и Новосибирской областях, где выпускает широкую линейку натуральных молочных продуктов под брендами «Академия Молочных наук» и «Большая перемена».
Для холдинга ЭКОНИВА торговой маркой Фригодизайн была изготовлена и поставлена холодильная установка для проточного охлаждения 50%-ого раствора пропиленгликоля холодопроизводительностью 226кВт. Установка выполнена на компактном винтовом компрессоре CSH 8553-110Y. Температура жидкости на входе в установку +4°С, на выходе 0°С.
Холодильная установка для низкотемпературной камеры хранения молочной продукции на компрессоре LUNITE HERMETIQUE TECUMSEH EUROPE холодопроизводительностью 6 кВт (-25°С). Укомплектована воздухоохладителями итальянской фирмы CROCCO.
Строительство низкотемпературной камеры (минус 55ºС) с системой тамбуров: тамбур минус 20ºС и два тамбура +4ºС с осушкой воздуха и регулируемой влажностью. В камере минус 55ºС установлена автоматическая откатная дверь, а в тамбурах - автоматические скоростные ворота. Для освещения использованы энергосберегающие светодиодные светильники. Для аварийного освещения и сигнализации предусмотрен бесперебойный источник питания.
Изготовление и монтаж каскадной холодильной установки на базе поршневых компрессоров BITZER на R23 и R507А с энергосберегающими опциями позволяющими получить экономию электроэнергии более 35%. В качестве энергосберегающих опций в системе холодоснабжения использованы: переохладители жидкого хладагента, регенеративные теплообменники, частотный привод вентиляторов воздухоохладителей и конденсаторов, плавный пуск компрессоров. В случае пропадания напряжения питания вся холодильная система автоматически запускает от резервного дизель генератора. Воздухоохладители и конденсаторы CROCCO.
Предусмотрена система компьютерного контроля и мониторинга с записью и длительным хранением параметров работы системы и удаленным доступом через интернет.
Энергосберегающая холодильная машина на двух винтовых компрессорах J&E Hall с двумя гидромодулями для получения ледяной воды с температурой 1...2°С на выходе из кожухотрубного теплообменника. При полной нагрузке два компрессора холодильной машины обеспечивают холодопроизводительность 1100 кВт и потребляют всего 239 кВт электроэнергии при температуре окружающего воздуха +30°С. Хладагент R22.
Для экономии электроэнергии при частичной нагрузке и в холодное время года используется частотный привод компрессоров и насосов, а также электронные терморегулирующие вентили. Холодильный коэффициент компрессоров СОР составляет 4,6. В холодное время года она обеспечивает значительную экономию электроэнергии. При максимальной холодопроизводительности 1118 кВт энергопотребление компрессоров составляет 169 кВт. Холодильный коэффициент компрессоров СОР составляет 6,6. Благодаря плавному запуску с применением частотно-регулируемого привода, насосы ледяной воды и компрессоры имеют практически нулевой пусковой ток.
Установка имеет очень глубокое регулирование производительности и при этом сохраняется высокая энергетическая эффективность компрессоров. Например, при минимальной нагрузке 193 кВт энергопотребление компрессора составляет 42 кВт, холодильный коэффициент компрессора СОР составляет 4,6 , т.е. такой же, как при максимальной нагрузке. Установка работает в полностью автоматическом режиме.
Один насосный агрегат с частотным преобразователем используется для перекачки и плавного регулирования расхода ледяной воды в системе охлаждения молокозавода в зависимости от тепловой нагрузки. Второй насосный агрегат предназначен для циркуляции оборотной воды от водяных конденсаторов на градирни.
Шесть миниградирен и система водоподготовки.
Ознакомится со статьей Опыт практического использования энергосберегающих решений в системе хладоснабжения на Каменск-Уральском молокозаводе
Холодильная машина на двух винтовых компрессорах J&E Hall для охлаждения 30% раствора пропиленгликоля:
Холодопроизводительность 446 кВт на R 404А.
Температура раствора пропиленгликоля на входе 0°С.
Температура раствора пропиленгликоля на выходе -5°С.
Температура окружающей среды +35°С.
Выносной конденсатор воздушного охлаждения CROCCO.
Драйкуллер (сухая градирня) CROCCO для экономии электроэнергии в холодное время года.
Два насосных агрегата.
Пластинчатый разборный теплообменник для получения ледяной воды.
Холодильная установка для льдоаккумулятора на базе компрессора BOCK холодопроизводительностью 110 кВт (-10°С). Конденсатор CROCCO.
Холодильная установка на двух винтовых компрессорах BITZER производительностью 210 кВт для холодоснабжения льдоаккумулятора. Конденсатор и маслоохладитель CROCCO.
Менеджер по продажам промышленного холодильного оборудования
Работа в стабильной компании, оформление и социальные гарантии в соответствии с ТК РФ, заработная плата без задержек.