ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ЧИЛЛЕРЫ
Высокотемпературные промышленные энергосберегающие чиллеры ( холодильные машины для охлаждения жидкостей ) на базе винтовых полугерметичных компрессоров J&E HALL серии HSS предназначены для охлаждения воды и других хладоносителей в централизованных системах кондиционирования воздуха самых разнообразных объектов, а также в централизованных системах холодоснабжения технологических процессов предприятий пищевой , перерабатывающей , химической , фармацевтической , металлургической и других отраслей промышленности. Применение в конструкции чиллера энергосберегающих опций позволяет получать очень большую годовую экономию электроэнергии и короткие сроки окупаемости чиллера. Благодаря применению энергосберегающих технических решений и высокоэффективных винтовых полугерметичных компрессоров J&E HALL серии HSS, эти промышленные чиллеры имеют целый ряд преимуществ:
Широкий ряд холодопроизводительностей: от 95 до 2566 кВт;
Широкий диапазон температур хладоносителя: +30 С ... -10 С;
Плавное регулирование производительности компрессоров в пределах 25% ... 100%;
Небольшие габаритные размеры и масса;
Очень низкий уровень шума и вибраций;
Низкое энергопотребление, высокий холодильный коэффициент ( СОР ) и общий КПД;
Возможность использования R22 и азонобезопасных хладагентов: R134а, R404A, R507A, R407С и др.;
Простота монтажа и эксплуатации;
Возможность применения промышленных чиллеров при высоких температурах окружающего воздуха и высоких температурах нагнетания за счет охлаждения компрессора впрыском жидкого хладагента;
Возможность увеличения производительности и холодильного коэффициента ( СОР ) путем использования экономайзера;
Возможность использования промышленных чиллеров при высоких температурах окружающего воздуха и низких температурах хладоносителя за счет присоединения наружного маслоохладителя для непрерывной работы при экстремальных давлениях и температурах;
Большой запас мощности электродвигателя позволяет компрессору легко переносить перегрузки и повышенный перегрев всасываемого газа;
Большой запас прочности и высокий уровень надежности - отсутствие механических повреждений даже в случае перегрузок компрессора;
Применение в конструкции компрессора самых современных технологий и композитных материаллов снижающих коэффициент трения;
Низкая нагрузка на подшипники компрессора, благодаря разгрузке ротора;
Большие межсервисные интервалы и длительный ресурс работы;
Простота обслуживания и ремонта;
Конкурентноспособные цены и высокая экономическая эффективность.
Группа компаний FRIGODESIGN также производит водоохлаждающие установки и холодильные машины на базе компрессоров TECUMSEH EUROPE, BITZER, BOCK и J&E HALL (см. раздел Чиллеры).
Состав промышленного чиллера
|
|
- Промышленный высокоэффективный винтовой полугерметичный компрессор J&E HALL серии HSS, заправленный маслом, с нагревателем масла, смотровым стеклом и датчиком уровня масла, запорными вентилями, регулятором производительности 25%...100% и дачиком положения регулятора, датчиками температуры нагнетания и электродвигателя, электронным реле тепловой защиты и электронным блоком контроля напряжения питания.
- Ресивер жидкого хладагента с обратным клапаном на входе, запорными вентилями на входе и выходе, а также смотровыми стеклами нижнего и верхнего уровня и предохранительным клапаном.
- Нагнетательная магистраль с пилотным регулятором давления нагнетания ( конденсации ), запорным вентилем и регулятором давления в ресивере.
- Кожухотрубный испаритель из стали и медных труб. Теплоизоляция испарителя.
- Жидкостная магистраль с фильтром-осушителем, смотровыми стеклами с индикатором влажности, заправочным и запорными вентилями, соленоидными и терморегулирующими вентилями.
- Система охлаждения компрессора впрыском жидкости.
- Соединительные трубопроводы и теплоизоляция.
- Реле высокого и низкого давления, а также дифференциальные реле давления масла на каждый компрессор.
- Манометры нагнетания, всасывания и давления масла на каждый компрессор.
- Датчик давления конденсации и датчик температуры нагнетания на каждый компрессор.
- Термостат или датчик температуры для защиты испарителя от замерзания.
- Датчик для контроля температуры жидкости в накопительной емкости или на входе в испаритель.
- Реле контроля расхода жидкости.
- Пылевлагозащищенный шкаф управления ( исполнение IP65 ) с микропроцессорными блоками управления, с индикацией температур, давления конденсации и всех аварийных режимов. Ступенчатое управление вентиляторами конденсатора и плавное регулирование холодопроизводительности компрессоров 25%...100%. Шкаф управления поставляется в отдельной упаковке.
- Все элементы установлены на раме, соединены трубопроводами и подключены к клеммной коробке.
- Заправка сухим азотом для консервации.
- Контроль качества сборки, полная проверка чиллера в сборе со шкафом управления, настройка и программирование всех приборов автоматики перед отгрузкой заказчику.
- Документация.
|
Дополнительные опции
- Исполнение для хладагентов R134a, R407C, R404A и R507A.
- Воздушный, водяной или термосифонный маслоохладитель с автоматической системой регулирования температуры масла, запорными вентилями, фильтром масла и смотровым стеклом.
- Испаритель с трубами из медно-никеливого сплава.
- Испаритель, изготовленный частично или целиком из нержавеющей стали.
- Выносной воздушный конденсатор ( поставляется в отдельной упаковке ).
- Воздушный конденсатор, установленный на раме чиллера.
- Шкаф управления установленный на раме и подключенный ко всем элементам холодильной машины.
- Компоновка, габаритные и присоединительные размеры по техническому заданию заказчика.
- Гидромодуль ( поставляемый отдельно ) в составе: жидкостной насос ( один или более ), емкость для жидкости или мембранный бак, арматура, автоматика, трубопроводы с теплоизоляцией, рама и щит управления.
- Исполнение с гидромодулем, установленным на раме.
- Исполнение чиллера для установки на открытой площадке.
- Контейнерное исполнение промышленного чиллера.
Энергосберегающие опции
- Пластинчатый теплообменник переохладитель жидкого хладагента ( экономайзер ) с запорным вентилем, смотровым стеклом, соленоидным и терморегулирующим вентилями, фильтром и обратным клапаном на каждый компрессор.
- Электронные терморегулирующие вентили.
- Адиабатическая система охлаждения воздуха на входе в конденсатор за счет его увлажнения. Применяется с воздушным конднсатором при высоких температурах окружающего воздуха, а также для экономии электроэнергии.
- Воздушный конденсатор с центробежным вентилятором ( поставляется в отдельной упаковке ).
- Испарительный конденсатор воздушного охлаждения ( поставляется в отдельной упаковке ).
- Исполнение с конденсатором и маслоохладителем водяного охлаждения.
- Градирня и гидромодуль ( поставляются отдельно ) в составе: жидкостной насос ( один или более ), емкость для воды, арматура, автоматика, трубопроводы, рама, щит управления, система водоподготовки.
- Дополнительный переохладитель жидкого хладагента.
- Регенеративный теплообменник.
- Частотный привод компрессоров, вентиляторов, насосов.
- Драйкуллер (сухая градирня) для экономии электронергии в холодное время года.
- Теплообменник-рекуператор тепла для подогрева воды или промежуточного теплоносителя.
- Система компьютерного управления и мониторинга.
|
Чиллеры без экономайзера на R22 с воздушным конденсатором
|
|
ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ 30%
|
|
|
|
Qo
|
|
м3/ч |
Qо
кВт |
Nе
кВт |
|
Qo
кВт |
Ne
кВт |
G
м3/ч |
|
|
|
|
110,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
213,6 |
100,0 |
|
237,8 |
142,6 |
1070 |
255,4 |
183,0 |
|
|
|
235,4 |
110,6 |
|
257,0 |
158,4 |
1192 |
277,0 |
203,8 |
|
|
|
279,4 |
134,4 |
|
309,2 |
192,2 |
1445 |
334,6 |
247,2 |
|
|
|
327,4 |
157,6 |
|
362,4 |
225,2 |
|
392,2 |
289,6 |
|
|
|
|
|
353,1 |
165,9 |
|
385,5 |
237,6 |
|
415,5 |
305,7 |
|
|
|
419,1 |
201,6 |
|
463,8 |
288,3 |
|
501,9 |
370,8 |
|
|
|
491,1 |
236,4 |
|
543,6 |
337,8 |
2541 |
588,3 |
434,4 |
Холодопроизводительность Qo и потребляемая мощность Ne чиллера указаны на R22 без экономайзера при температуре окружающего воздуха 30 С с воздушным конденсатором. G - необходимый расход жидкости через испаритель при температуре жидкости на входе tвх. и температуре на выходе tвых Потребляемая мощность Ne указана без учета мощности вентиляторов воздушного конденсатора.
Чиллеры без экономайзера на R407С с воздушным конденсатором
|
|
ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ 30%
|
|
|
|
Qo
|
|
м3/ч |
Qо
кВт |
Nе
кВт |
|
Qo
кВт |
Ne
кВт |
G
м3/ч |
|
|
|
|
94,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
203,2 |
85,8 |
|
231,4 |
126,6 |
971,4 |
253,2 |
166,0 |
|
|
|
221,0 |
94,8 |
|
252,4 |
140,6 |
1081 |
274,0 |
184,8 |
|
|
|
262,4 |
115,0 |
|
302,8 |
170,4 |
1310 |
330,4 |
224,0 |
|
|
|
307,6 |
134,8 |
|
354,8 |
199,6 |
|
387,2 |
262,6 |
|
|
|
|
|
331,5 |
142,2 |
|
378,6 |
210,9 |
|
411,0 |
277,2 |
|
|
|
393,6 |
172,5 |
|
454,2 |
255,6 |
|
495,6 |
336,0 |
|
|
|
461,4 |
202,2 |
|
532,2 |
299,4 |
2304 |
580,8 |
393,9 |
Холодопроизводительность Qo и потребляемая мощность Ne чиллера указаны на R407С без экономайзера при температуре окружающего воздуха 30 С с воздушным конденсатором. G - необходимый расход жидкости через испаритель при температуре жидкости на входе tвх. и температуре на выходе tвых Потребляемая мощность Ne указана без учета мощности вентиляторов воздушного конденсатора.
Чиллеры на R407С с экономайзером и с воздушным конденсатором
|
|
ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ 30%
|
|
|
|
Qo
|
|
м3/ч |
Qо
кВт |
Nе
кВт |
|
Q*o
кВт |
N*e
кВт |
G*
м3/ч |
|
|
|
|
114,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
214,4 |
103,4 |
|
239,8 |
144,4 |
971,4 |
253,2 |
166,0 |
|
|
|
230,6 |
112,0 |
|
259,2 |
156,8 |
1081 |
274,0 |
184,8 |
|
|
|
274,0 |
135,8 |
|
310,8 |
190,0 |
1310 |
330,4 |
224,0 |
|
|
|
321,2 |
159,2 |
|
364,2 |
222,8 |
|
387,2 |
262,6 |
|
|
|
|
|
345,9 |
168,0 |
|
388,8 |
235,2 |
|
411,0 |
277,2 |
|
|
|
411,0 |
203,7 |
|
466,2 |
285,0 |
|
495,6 |
336,0 |
|
|
|
481,8 |
238,8 |
|
546,3 |
334,2 |
2304 |
580,8 |
393,9 |
Холодопроизводительность Qo и потребляемая мощность Ne чиллера указаны на R407С с экономайзером при температуре окружающего воздуха 30 С с воздушным конденсатором . Холодопроизводительность Q*o и потребляемая мощность N*e чиллера указаны на R407С без экономайзера при температуре окружающего воздуха 30 Сс воздушным конденсатором .G - необходимый расход жидкости через испаритель при температуре жидкости на входе tвх. и температуре на выходе tвых Потребляемая мощность Ne указана без учета мощности вентиляторов воздушного конденсатора.
Чиллеры без экономайзера на R22 с воздушным испарительным конденсатором
|
|
ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ 30%
|
|
|
|
Qo
|
|
м3/ч |
Qо
кВт |
Nе
кВт |
|
Qo
кВт |
Ne
кВт |
G
м3/ч |
|
|
|
|
128,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
172,4 |
116,0 |
|
182,6 |
162,4 |
1230 |
190,6 |
209,0 |
|
|
|
186,2 |
129,0 |
|
199,2 |
181,0 |
1373 |
211,4 |
233,4 |
|
|
|
223,8 |
156,4 |
|
241,2 |
219,6 |
|
256,4 |
283,0 |
|
|
|
262,4 |
183,2 |
|
282,6 |
257,4 |
1951 |
300,4 |
331,6 |
|
|
|
303,4 |
210,0 |
|
326,8 |
294,6 |
|
- |
- |
|
|
|
|
|
279,3 |
193,5 |
|
298,8 |
271,5 |
|
317,1 |
350,1 |
|
|
|
335,7 |
234,6 |
|
361,8 |
329,4 |
|
384,1 |
369,3 |
|
|
|
393,0 |
282,7 |
|
423,9 |
354,8 |
|
- |
- |
|
|
|
453,9 |
306,9 |
|
490,2 |
366,3 |
- |
- |
- |
Холодопроизводительность Qo и потребляемая мощность Ne чиллера указаны на R22 без экономайзера при температуре окружающего воздуха 30 С и влажности 50% с воздушным испарительным конденсатором. G - необходимый расход жидкости через испаритель при температуре жидкости на входе tвх. и температуре на выходе tвых Потребляемая мощность Ne указана без учета мощности вентиляторов воздушного конденсатора.
Чиллеры без экономайзера на R407С с воздушным испарительным конденсатором
|
|
ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЬ 30%
|
|
|
|
Qo
|
|
м3/ч |
Qо
кВт |
Nе
кВт |
|
Qo
кВт |
Ne
кВт |
G
м3/ч |
|
|
|
|
113,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
162,4 |
102,4 |
|
176,8 |
148,8 |
1154 |
186,0 |
196,2 |
|
|
|
178,6 |
113,6 |
|
192,2 |
165,8 |
1288 |
205,4 |
219,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
250,6 |
161,4 |
|
272,2 |
235,6 |
1830 |
291,6 |
311,0 |
|
|
|
289,8 |
184,8 |
|
314,6 |
269,8 |
|
- |
- |
|
|
|
|
|
267,9 |
170,4 |
|
288,3 |
248,7 |
|
308,1 |
328,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
375,9 |
242,1 |
|
408,3 |
357,3 |
|
436,2 |
369,1 |
|
|
|
434,7 |
285,1 |
|
471,9 |
365,2 |
- |
- |
- |
Холодопроизводительность Qo и потребляемая мощность Ne чиллера указаны на R407С без экономайзера при температуре окружающего воздуха 30 С и влажности 50% с воздушным испарительным конденсатором . G - необходимый расход жидкости через испаритель при температуре жидкости на входе tвх. и температуре на выходе tвых Потребляемая мощность Ne указана без учета мощности вентиляторов воздушного конденсатора.
|
