ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ
Среднетемпературные промышленные энергоэффективные холодильные машины ( чиллеры ) на базе винтовых полугерметичных компрессоров J&E HALL серии HSM предназначены для охлаждения промежуточного хладоносителя в системах холодоснабжения ледовых арен и ледяных полей ( катков ), а также предприятий пищевой, перерабатывающей, химической, фармацевтической, металлургической и других отраслей промышленности. Применение в конструкции холодильных машин энергосберегающих опций позволяет получать очень большую годовую экономию электроэнергии и короткие сроки окупаемости холодильных машин. Благодаря применению энергосберегающих технических решений и винтовых полугерметичных компрессоров J&E HALL, эти промышленные холодильные машины имеют целый ряд преимуществ:
Широкий ряд холодопроизводительностей: от 67 до 1527 кВт;
Широкий диапазон температур хладоносителя: +10 С ... -30 С;
Плавное регулирование производительности компрессоров в пределах 25% ... 100%;
Небольшие габаритные размеры и масса;
Низкий уровень шума и вибраций;
Низкое энергопотребление, высокий холодильный коэффициент ( СОР ) и общий КПД;
Возможность использования R22 и азонобезопасных хладагентов: R134а, R404A, R507A, R407С и др.;
Простота монтажа и эксплуатации;
Возможность увеличения производительности и холодильного коэффициента ( СОР ) путем использования экономайзера;
Возможность использования промышленных холодильных машин при высоких температурах окружающего воздуха и низких температурах хладоносителя за счет присоединения наружного маслоохладителя для непрерывной работы при экстремальных давлениях и температурах;
Возможность применения промышленных холодильных машин при высоких температурах окружающего воздуха за счет использования впрыска жидкого хладагента при высоких температурах нагнетания;
Большой запас мощности электродвигателя позволяет компрессору легко переносить перегрузки и повышенный перегрев всасываемого газа;
Большой запас прочности и высокий уровень надежности - отсутствие механических повреждений даже в случае перегрузок компрессора;
Применение в конструкции компрессора самых современных технологий и композитных материаллов снижающих коэффициент трения;
Низкая нагрузка на подшипники компрессора, благодаря разгрузке ротора;
Большие межсервисные интервалы и длительный ресурс работы;
Простота обслуживания и ремонта;
Конкурентноспособные цены и высокая экономическая эффективность.
Группа компаний FRIGODESIGN производит водоохлаждающие установки и холодильные машины на базе компрессоров TECUMSEH EUROPE, BITZER, BOCK и J&E HALL (см. раздел Чиллеры).
Состав промышленной холодильной машины
|
|
- Промышленный высокоэффективный винтовой полугерметичный компрессор J&E HALL серии HSM, с картерным нагревателем, запорными вентилями, регулятором производительности 25%...100% и дачиком положения регулятора, датчиками температуры нагнетания и электродвигателя, электронным реле тепловой защиты и электронным блоком контроля напряжения питания.
- Ресивер жидкого хладагента с обратным клапаном на входе, запорными вентилями на входе и выходе, а также смотровыми стеклами нижнего и верхнего уровня и предохранительным клапаном.
- Нагнетательная магистраль с обратными клапанами, пилотным регулятором давления нагнетания ( конденсации ), запорным вентилем и регулятором давления в ресивере.
- Магистраль масла в составе: маслоотделитель с запорным и заправочным вентилем, смотровыми стеклами уровня масла и предохранительным клапаном, термостатом, электронагревателями и датчиком уровня масла, вентили автоматической системы регулирования температуры масла и запорный вентиль, а также фильтр масла, соленоидный вентиль и смотровое стекло на каждый компрессор.
- Кожухотрубный испаритель из стали и медных труб. Теплоизоляция испарителя.
- Жидкостная магистраль с фильтром-осушителем, смотровыми стеклами с индикатором влажности, заправочным и запорными вентилями, соленоидными и терморегулирующими вентилями.
- Соединительные трубопроводы и теплоизоляция.
- Реле высокого и низкого давления, а также дифференциальные реле давления масла на каждый компрессор.
- Манометры нагнетания, всасывания и давления масла.
- Датчик давления конденсации и датчик температуры масла.
- Термостат или датчик температуры для защиты испарителя от замерзания.
- Датчик для контроля температуры жидкости в накопительной емкости или на входе в испаритель.
- Реле контроля расхода жидкости.
- Пылевлагозащищенный шкаф управления ( исполнение IP65 ) с микропроцессорными блоками управления, с индикацией температур, давления конденсации и всех аварийных режимов. Ступенчатое управление вентиляторами конденсатора и плавное регулирование холодопроизводительности компрессоров 25%...100%. Шкаф управления поставляется в отдельной упаковке.
- Все элементы установлены на раме, соединены трубопроводами и подключены к клеммной коробке.
- Заправка сухим азотом для консервации.
- Контроль качества сборки, полная проверка чиллера в сборе со шкафом управления, настройка и программирование всех приборов автоматики перед отгрузкой заказчику.
- Документация .
|
Дополнительные опции
- Исполнение для хладагентов R134a, R407C, R404A и R507A.
- Охлаждение компрессора впрыском жидкости.
- Воздушный, водяной или термосифонный маслоохладитель.
- Испаритель, изготовленный частично или целиком из нержавеющей стали.
- Испаритель с трубами из медно-никеливого сплава.
- Выносной воздушный конденсатор ( поставляется в отдельной упаковке ).
- Воздушный конденсатор, установленный на раме чиллера.
- Шкаф управления установленный на раме и подключенный ко всем элементам холодильной машины.
- Компоновка, габаритные и присоединительные размеры по техническому заданию заказчика.
- Гидромодуль ( поставляемый отдельно ) в составе: жидкостной насос ( один или более ), емкость для жидкости или мембранный бак, арматура, автоматика, трубопроводы с теплоизоляцией, рама и щит управления.
- Исполнение с гидромодулем, установленным на раме.
- Исполнение холодильной машины для установки на открытой площадке.
- Контейнерное исполнение промышленной холодильной машины. Это исполнение включает: контейнер из теплоизоляционных пенополиуретановых сендвич-панелей, систему вентиляции, освещение, шкаф управления, чиллер, гидромодуль ледового поля, гидромодуль системы подогрева грунта под ледовым полем (опция), система заправки и подкачки хладоносителя с емкостью, а также воздушный конденсатор с адиабатической системой (опция) установленный на крыше контейнера.
Энергосберегающие опции
- Пластинчатый теплообменник переохладитель жидкого хладагента ( экономайзер ) с запорным вентилем, смотровым стеклом, соленоидным и терморегулирующим вентилями, фильтром и обратным клапаном на каждый компрессор.
- Электронные терморегулирующие вентили.
- Адиабатическая система охлаждения воздуха на входе в конденсатор за счет его увлажнения. Применяется с воздушным конднсатором при высоких температурах окружающего воздуха, а также для экономии электроэнергии.
- Воздушный конденсатор с центробежным вентилятором ( поставляется в отдельной упаковке ).
- Испарительный конденсатор воздушного охлаждения ( поставляется в отдельной упаковке ).
- Исполнение с конденсатором и маслоохладителем водяного охлаждения.
- Градирня и гидромодуль ( поставляются отдельно ) в составе: жидкостной насос ( один или более ), емкость для воды, арматура, автоматика, трубопроводы, рама, щит управления, система водоподготовки.
- Дополнительный переохладитель жидкого хладагента.
- Регенеративный теплообменник.
- Частотный привод компрессоров, вентиляторов, насосов.
- Драйкуллер (сухая градирня) для экономии электронергии в холодное время года.
- Теплообменник-рекуператор тепла для подогрева воды или промежуточного теплоносителя.
- Система компьютерного управления и мониторинга.
|
Чиллеры на R22 с экономайзером и с воздушным конденсатором
|
|
ЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ 35%
|
|
|
|
Qo
|
|
м3/ч |
Qо
кВт |
Nе
кВт |
|
Qo
кВт |
Ne
кВт |
G
м3/ч |
|
|
|
|
102,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
226,6 |
85,6 |
|
215,4 |
71,0 |
361,0 |
206,8 |
57,8 |
|
|
|
238,2 |
93,0 |
|
219,4 |
77,2 |
392,0 |
201,6 |
62,6 |
|
|
|
282,8 |
112,6 |
|
260,6 |
93,6 |
475,2 |
239,6 |
76,0 |
|
|
|
331,6 |
132,0 |
|
305,4 |
109,6 |
|
280,8 |
89,0 |
|
|
|
|
|
357,3 |
139,5 |
|
329,1 |
115,8 |
|
302,4 |
93,9 |
|
|
|
424,2 |
168,9 |
|
390,9 |
140,4 |
|
359,4 |
114,0 |
|
|
|
497,4 |
198,0 |
|
458,1 |
164,1 |
835,5 |
421,2 |
133,5 |
|
Четырехкомпрессорные чиллеры |
|
|
|
565,6 |
225,2 |
|
521,2 |
187,2 |
950,4 |
479,2 |
152,0 |
Холодопроизводительность Qo и потребляемая мощность Ne чиллера указаны на R22 с экономайзером при температуре окружающего воздуха 30°С с воздушным конденсатором. G - необходимый расход жидкости через испаритель при температуре жидкости на входе tвх. и температуре на выходе tвых Потребляемая мощность Ne указана без учета мощности вентиляторов воздушного конденсатора.
Чиллеры на R404А с экономайзером и с воздушным конденсатором
|
|
ЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ 35%
|
|
|
|
Qo
|
|
м3/ч |
Qо
кВт |
Nе
кВт |
|
Qo
кВт |
Ne
кВт |
G
м3/ч |
|
|
|
|
100,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
248,0 |
81,8 |
|
238,0 |
68,4 |
351,4 |
225,6 |
56,2 |
|
|
|
263,8 |
89,6 |
|
246,6 |
75,4 |
388,2 |
225,0 |
62,0 |
|
|
|
313,4 |
108,6 |
|
293,0 |
91,4 |
470,6 |
267,2 |
75,2 |
|
|
|
367,2 |
127,2 |
|
343,2 |
107,0 |
|
313,2 |
88,2 |
|
|
|
|
|
395,7 |
134,4 |
|
369,9 |
113,1 |
|
337,5 |
93,0 |
|
|
|
470,1 |
162,9 |
|
439,5 |
137,1 |
|
400,8 |
112,8 |
|
|
|
550,8 |
190,8 |
|
514,8 |
160,5 |
827,1 |
469,8 |
132,3 |
|
Четырехкомпрессорные чиллеры |
|
|
|
626,8 |
217,2 |
|
586,0 |
182,8 |
941,2 |
534,4 |
150,4 |
Холодопроизводительность Qo и потребляемая мощность Ne чиллера указаны на R404А с экономайзером при температуре окружающего воздуха 30°С с воздушным конденсатором. G - необходимый расход жидкости через испаритель при температуре жидкости на входе tвх. и температуре на выходе tвых Потребляемая мощность Ne указана без учета мощности вентиляторов воздушного конденсатора.
Чиллеры на R22 с экономайзером и с воздушным испарительным конденсатором
|
|
ЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ 35%
|
|
|
|
Qo
|
|
м3/ч |
Qо
кВт |
Nе
кВт |
|
Qo
кВт |
Ne
кВт |
G
м3/ч |
|
|
|
|
113,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
184,0 |
93,4 |
|
172,6 |
78,0 |
399,8 |
163,0 |
64,0 |
|
|
|
200,4 |
101,4 |
|
184,6 |
84,6 |
433,4 |
169,4 |
69,2 |
|
|
|
238,0 |
123,0 |
|
219,2 |
102,6 |
525,4 |
201,4 |
84,0 |
|
|
|
279.0 |
144.2 |
|
257.0 |
120.2 |
615.6 |
236.0 |
98.4 |
|
|
|
322.6 |
165.0 |
|
297.2 |
137.6 |
|
272.8 |
112.8 |
|
|
|
|
|
300,6 |
152,1 |
|
276,9 |
126,9 |
|
254,1 |
103,8 |
|
|
|
357,0 |
184,5 |
|
328,8 |
153,9 |
|
302,1 |
126,0 |
|
|
|
418.5 |
216.3 |
|
385.5 |
180.3 |
|
354.0 |
147.6 |
|
|
|
483.9 |
247.5 |
|
445.8 |
206.4 |
1057 |
409.2 |
169.2 |
Холодопроизводительность Qo и потребляемая мощность Ne чиллера указаны на R22 с экономайзером при температуре окружающего воздуха 30°С и влажности 50% с воздушным испарительным конденсатором. G - необходимый расход жидкости через испаритель при температуре жидкости на входе tвх. и температуре на выходе tвых Потребляемая мощность Ne указана без учета мощности вентиляторов воздушного конденсатора.
Чиллеры на R404А с экономайзером и с воздушным испарительным конденсатором
|
|
ЭТИЛЕНГЛИКОЛЬ 35%
|
|
|
|
Qo
|
|
м3/ч |
Qо
кВт |
Nе
кВт |
|
Qo
кВт |
Ne
кВт |
G
м3/ч |
|
|
|
|
118,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
203,0 |
94,8 |
|
193,0 |
79,6 |
410,2 |
180,2 |
65,6 |
|
|
|
221,6 |
102,6 |
|
207,8 |
86,4 |
446,4 |
189,4 |
71,4 |
|
|
|
263,4 |
124,4 |
|
246,8 |
104,8 |
541,0 |
225,2 |
86,6 |
|
|
|
308,6 |
145,8 |
|
289,2 |
122,8 |
|
263,8 |
101,4 |
|
|
|
|
|
332,4 |
153,9 |
|
311,7 |
129,6 |
|
284,1 |
107,1 |
|
|
|
395,1 |
186,6 |
|
370,2 |
157,2 |
|
337,8 |
129,9 |
|
|
|
462,9 |
218,7 |
|
433,8 |
184,2 |
951,0 |
395,7 |
152,1 |
|
Четырехкомпрессорные чиллеры |
|
|
|
526,8 |
248,8 |
|
493,6 |
209,6 |
1082 |
450,4 |
173,2 |
Холодопроизводительность Qo и потребляемая мощность Ne чиллера указаны на R404А с экономайзером при температуре окружающего воздуха 30°С и влажности 50% с воздушным испарительным конденсатором. G - необходимый расход жидкости через испаритель при температуре жидкости на входе tвх. и температуре на выходе tвых Потребляемая мощность Ne указана без учета мощности вентиляторов воздушного конденсатора.
|
